Kern structurele kenmerken
Hoofdconfiguratie: doorgaans een cilindrische structuur met een lage verhouding tussen hoogte- en- diameter (meestal tussen 1:1 en 3:1); capaciteiten variëren van 0,25 liter (laboratoriumschaal) tot 35.000 liter (industriële schaal).
Kerncomponenten: Omvat het vatlichaam, het roersysteem, het warmteoverdrachtssysteem, het aandrijfmechanisme, het afdichtingssysteem en de ondersteunende structuren; processproeiers en veiligheidsaccessoires kunnen naar wens worden geconfigureerd.
Diverse materialen: Opties zijn onder meer koolstofstaal, roestvrij staal, met glas-gevoerd staal, hoog-borosilicaatglas en Hastelloy, geschikt voor verschillende corrosieve omgevingen en temperatuur-/drukomstandigheden.
Functionele en prestatiekenmerken
Verbeterde menging: Uitgerust met verschillende roerders-zoals schoepen, anker- of turbinetypes-om uniforme menging te bereiken voor homogene mengsels en dispersies (vloeistof-vloeistof, gas-vloeistof of vaste-vloeistof).
Nauwkeurige temperatuurregeling: maakt gebruik van mantels of interne spoelen om stoom, warmteoverdrachtsolie of koelmiddelen te laten circuleren, waardoor een breed bedrijfstemperatuurbereik van -70 graden tot 350 graden mogelijk is.
Drukaanpassingsvermogen: Ondersteunt atmosferische, positieve en negatieve drukomstandigheden; hogedruktoepassingen kunnen worden geconfigureerd met magnetische koppelingsafdichtingen om lekkage te voorkomen.
Veiligheids- en automatiseringskenmerken
Veiligheidsvoorzieningen: De standaarduitrusting omvat veiligheidskleppen, explosie-veilige manometers en breekplaten om te controleren op over- temperatuur- of over- drukomstandigheden en om beschermende maatregelen te activeren.
Intelligente controle: integreert sensoren en besturingssystemen voor nauwkeurige regeling van parameters zoals temperatuur en roersnelheid, waardoor een nauwkeurigheid van de temperatuurregeling tot 0,1 graad wordt bereikt.
Maatwerk: Structurele parameters kunnen worden afgestemd op specifieke procesvereisten, waardoor gespecialiseerde reactieprocessen zoals sulfonering, nitratie en polymerisatie mogelijk worden gemaakt.
